雙密封電動閘閥設備損壞的原因分析：

從理論上講，銅襯套在工作過程中會受到閥桿螺紋傳遞的壓縮力，磨削力和軸向剪切力的破壞，但實際生產中有很多因素。  。 例如，銅套加工的質量不好（大的齒形偏差，不良的光潔度，鑄造缺陷），行程開關的調整不當以及不良的工作環境。

通過對現場設備損壞和實際工作條件的分析，認為主要原因可能是以下兩個原因之一：

首先，傳動螺紋表面上的負載大于表面上負載的設計值。 每次打開和關閉閥門時，銅套的螺紋都會受到強烈的擠壓磨削，這會導致傳動螺紋因磨削而變形，強度降低，Z終損壞銅套。 根據損壞的銅套的外觀檢查，傷口不是完全硬磨損，但有明顯的磨削變形和擠壓變形。

二，是閥門選擇不當。 新更換的閥的閥板和閥座采用雙楔形硬密封形式。 雙楔形密封形式，即閥板和閥的兩個端面具有一定的傾斜度。

從理論上講，使用雙楔形閥打開和關閉將更加省力，因為一旦打開了悶板。 閥板升起后。 閥板立即與閥座脫離接觸。 在閥的打開和關閉過程中，閥板不與閥接觸，因此該操作相對省力。 但是，在實際使用中，由于在閥門開啟和關閉過程中入口處的水流的影響，閥板將移至出口，這將導致銅套與閥門頂部接合。 板和閥桿要更換。 呵呵的效果下降了。 在正常情況下，銅套和閥桿的螺紋在整個區域上相互接觸，而雙楔形閘閥在操作過程中實際上與螺紋接觸，接觸面積大大減小，并且作用在裝置上的力 面積急劇上升，遠遠超出了線的表面強度的公差，線的頂部直接參與嚙合，導致線磨損大大加快。 使用壽命大大縮短。

實際上，由于供水管網主要用于控制壓力，因此當無法調節水盆和水泵的壓力時，只能通過調節閥門的開度來控制壓力，因此閥門處于 單壓。 在這種情況下頻繁動作，因此銅套在短時間內完全失效也就不足為奇了。

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